目前,为适应新时代下粮食科技转型,科技兴粮越来越注重储粮技术由“单兵突进”向“系统会战”集成应用的迈进。储备粮公司针对第七储粮生态区储粮生态环境特点,在使用机械通风、环流熏蒸、电子测温、谷物冷却“四合一”绿色储粮技术的基础上,因地制宜创新集成应用低氧、低温低药、“三低”储粮技术,利用多技术协同从源头阻断储备粮虫害、霉变风险,实现绿色生态储粮。在“低氧”方面,公司通过气调设备降低仓内氧气浓度,在粮仓6面覆膜密封充入氮气,将氧气浓度保持在2%至10%,抑制粮食呼吸作用和微生物生长,实现低氧储粮。在“低温”方面,综合利用冬季自然冷源通风蓄冷、空调控温精准补冷、仓房隔热保温等技术,保持仓温低于25℃、粮温低于20℃,抑制害虫繁殖和微生物活动,延缓粮食品质劣变。在“低药”方面,在低氧、低温创造的抑制性环境基础上,或者采用施放惰性粉、光波诱捕等物理防治手段后,仅在必要时按照3至4克每立方米实施磷化铝精准施药杀虫,实现药剂使用的“底线管理”。
经过长期“三低”技术集成应用叠加诱虫灯与惰性粉技术的应用实践,储备粮公司形成了“光-粉-气”立体防线,与之前的常规储粮仓相比,粮食脂肪酸值等品质指标年均上升幅度减缓20%以上,储存损耗率由1.2%降至0.8%以内,化学药剂年使用总量下降50%以上,库区储粮生态环境显著优化,有效保障了储备粮常储常新、储备安全,为全区乃至全国粮食仓储提供了成功范例。
据悉,2025年储备粮公司还成功入围了国家绿色储粮技术集成应用示范点单位。下一步,储备粮公司将以此为契机,持续加强绿色储粮技术的成果转化与推广应用,积极探索更多低碳环保的储粮新路径,全力打造储备粮安全储存的“绿色标杆”,为保障国家粮食安全贡献更多实践成果。