如果说下穿铁路和侧穿立交桥是事先有所准备的“硬仗”,那么掘进过程中两次突遇的地质偏差,则是对团队应变能力的突击考试。
掘进到600多环时,技术人员发现盾构机姿态出现了轻微下沉。隧道施工,盾构姿态一旦跑偏,后续纠偏将极为被动。项目技术团队迅速分析姿态数据,判断下沉原因,当即做出决策——利用盾构机主动铰接的优势,拉大上下油缸的行程差,同时加大上下推进油缸的分区油压差。这种调整,就好比在行车过程中微调方向盘,既要纠偏,又要防止过调引发新的偏差。地面监控室内,技术人员紧盯监测屏幕上跳动的数据,每隔几分钟就与井下通话,实时确认姿态变化;井下,盾构机手按照指令一点点调整参数,经过连续数十环的精细调整,盾构机姿态逐渐回归设计轴线。
继续正常推进到800多环后,新的状况又出现了——受地层中泥岩层遇水膨胀的特性影响,盾构机发出上浮预警。“下沉可以拉,上浮也能压!”项目副经理谭傢元带领技术团队再次迎战。不同于下沉时的策略,此次上浮需要从多个层面入手:调整掘进姿态,优化同步注浆配合比,适当增加二次注浆频率,使浆液初凝时间缩短,管片被更快地“锁”在预定位置;与此同时,精细控制同步注浆压力,确保填充密实又不会导致过度顶升。几项措施同时推进,盾构机最终被稳稳地“按”回了设计轴线上。
盾构机操作室内管理人员实时同步纠偏参数 梁庆发/摄
“搞盾构就是这样,报告是参考,现场才是答案。”杨志钢说。今年3月以来,这支平均年龄不足31岁的团队先后完成了下穿铁路、侧穿桥梁、两次姿态纠偏等一系列高难度任务,每一战都考验着团队的判断力和执行力——真正的功夫,是在发现偏差和问题时能够迅速做出正确决策。从最初面对复杂图纸时的心里没底,到如今能够独立应对各类突发工况,他们在地层深处完成了自己的蜕变。